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        八德不銹鋼反應釜
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        反應釜


        反應釜

        發酵罐

        能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行一定調節以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

         

        發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。

        結構特性

        1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

        2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

        3.適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置,節能,攪拌、發酵效果好。

        4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“cGMP”等規范要求。


        使用方法

        1) 校正pH電極和溶氧電極。

        2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后,小型發酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘);大型發酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,30min)。

        3) 待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設置溫度、pH、攪拌速度等,并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,數值為100%

        4) 待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

        5) 發酵完畢后清洗罐體和電極,將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用,溶氧電極的探頭用保護套套好,保存備用。

        附加裝置

        *攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

        *進、出料口 .無菌采樣口

        *人孔 .冷、熱水進、出口

        *溫度計 .CIP清洗噴淋頭

        維護保養

        1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

        2、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

        3、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

        4、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

        5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

        6、設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

        7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

        8、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

        9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

        10、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。

        注意事項

        1). 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

        2). 打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

        3). 發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

        4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。


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